فرآیندهای تولید درجهای خودکشی معمولاً شامل چندین مرحله برای ایجاد این بستهای رزوهای است که برای ایجاد رشتههای خاص خود در موادی مانند پلاستیک و چوب طراحی شدهاند. در اینجا فرآیندهای کلی تولید درگیر هستند:
1. انتخاب مواد: درج های خودکشی را می توان در انواع مختلفی از مواد، از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد، برنج، و غیره تولید کرد. انتخاب مواد بستگی به نیازهای کاربرد دارد، مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و غیره.
2. پانچ کردن یا برش: نقطه شروع برای ایجاد درج رزوه ای معمولاً یک سوراخ کوچک است که می تواند با روش هایی مانند پانچ یا برش در مواد پایه ایجاد شود. قطر و عمق این سوراخ باید با اندازه درج رزوه شده مطابقت داشته باشد.
3. برش با نخ: در مرحله بعد، از یک ابزار مناسب مانند کاتر نخ استفاده کنید تا در سوراخ کوچکی که به تازگی ایجاد کرده اید، نخ هایی متناسب با اندازه درج برش دهید. این یک گام حیاتی در حصول اطمینان از اینکه درج به طور ایمن در زیرلایه نگه داشته می شود.
4. درمان آبکاری (اختیاری): به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی آستین پیچ خودکار، آستین پیچ را می توان تحت درمان سطحی قرار داد، مانند گالوانیزه، نیکل اندود و غیره. این به افزایش طول عمر درج کمک می کند.
5. برش و فرم دهی: آستین نخ تمام شده را به طول مناسب برش دهید و با فرم دهی و سایر فرآیندها شکل را منظم تر و دقیق تر کنید.
6. بازرسی کیفیت: پس از اتمام تولید، بازرسی کیفیت آستین پیچ انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که اندازه و کیفیت رزوه آستین پیچ مطابق با الزامات استاندارد است.
7. بسته بندی و توزیع: درج های بازرسی شده با کیفیت بسته بندی شده و آماده توزیع به بازار یا مشتریان هستند.
این یک فرآیند ساخت کلی است و ساخت واقعی ممکن است بسته به سازنده، نوع درج و کاربرد متفاوت باشد. هنگام ساخت درج های رزوه ای، بسیار مهم است که از رعایت استانداردهای تولید مربوطه و اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان درج های رزوه ای اطمینان حاصل شود.