روند

روند کاری ما

• 1
  

  سیم برش و صاف کردن

  فرآیند تولید اغلب با انتخاب یک سیم فلزی مناسب مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن یا برنج آغاز می شود. سپس سیم با استفاده از دستگاه های برش به طول های مشخص بریده می شود. پس از برش، سیم صاف می شود تا هرگونه تغییر شکل یا خمیدگی از بین برود و از یکنواختی مواد اطمینان حاصل شود.

• 2
  

  شکل دهی سرد و نورد نخ

  شکل دهی سرد فرآیندی حیاتی است که در آن سیم بریده شده و صاف شده برای ایجاد ساختار اصلی درج نخ شکل می گیرد. پس از شکل دهی سرد، فرآیند نورد نخ برای افزودن رزوه ها به سطح درج و بهبود استحکام رزوه ها استفاده می شود. اغلب بر روش های برش ترجیح داده می شود.

• 3
  

  عملیات حرارتی و سطحی

  عملیات حرارتی شامل فرآیندهایی مانند بازپخت، کوئنچ، و تمپر برای دستیابی به سختی، چقرمگی و دوام مورد نظر است. سطح درج‌های نخ ممکن است تحت درمان‌های اضافی برای مقاومت در برابر خوردگی یا بهبود پرداخت سطح قرار گیرد. درمان های معمول سطح شامل آبکاری، پوشش یا غیرفعال سازی است.

• 4
  

  بسته بندی و توزیع

  پس از گذراندن کنترل کیفیت، درج های نخ بسته بندی شده و برای توزیع آماده می شوند. بسته بندی مناسب به محافظت از درج ها در حین حمل و نقل و ذخیره سازی کمک می کند. سپس رزوه های تمام شده بسته به استراتژی تولید و توزیع برای توزیع کنندگان، تولید کنندگان یا کاربران نهایی ارسال می شود.